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现场管理师认证培训 1月19日
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现场管理师认证培训 1月19日
2004/12/29 12:26:47
现场管理师认证培训
最近举办日期:2005年1月19日 地点:北京 费用:9800元
培训内容:
第一天
主要内容
Ⅰ.工厂管理的基本
Ⅰ-1.科学地把握职场实态
Ⅰ-2.了解设备与人的能力
Ⅰ-3.了解工厂的组织及其机能
Ⅰ-4.了解现场的计划和控制系统
Ⅰ-5. 生产计划的制订方法
Ⅰ-6.有益于计划与作业的标准
Ⅰ-7. 设定符合职场的生产目标
Ⅰ-8.高效率的作业准备的推进方法
Ⅱ.现场班组长的职能 Ⅱ-1.现场班组长的责任
Ⅱ-2.现场班组长组织上的职能
Ⅲ.现场的PDCA Ⅲ-1.彻底的指示与指导
Ⅲ-2.实绩的把握方法、活用方法
Ⅲ-3.高明的问题处理方法
Ⅲ-4.实绩的检讨
第二天
主要内容
I-1.何谓5S
I-1-1.5S的目的
I-1-2.5S的定义
I-1-3.5S的普及
I-1-4.5S的水准是管理能力的写照
I-1-5.5S的效果
I-2.对5S的理解 Ⅰ-2-1.整理・整顿
Ⅰ-2-2.清扫・清洁・素养
Ⅰ-3.未实施5S的职场 Ⅰ-3-1.职场的状态①
Ⅰ-3-2.职场的状态②
Ⅰ-3-3.为什么必须整理
Ⅰ-3-4.为什么必须整顿
Ⅰ-3-5.为什么必须清扫
Ⅱ-1.2S活动的目的 Ⅱ-1-1.营造环境
Ⅱ-1-2.减少管理对象
Ⅱ-1-3.改变思维方法
Ⅱ-2.2S的要点 Ⅱ-2-1.整理・整顿
Ⅱ-2-2.2S(整理・整顿)的目的
Ⅱ-2-3.2S(整理・整顿)的期待
Ⅱ-3.整理的推进方法 Ⅱ-3-1.2S(整理・整顿)的实施步骤(概要)
Ⅱ-3-2.日程
Ⅱ-3-3.列出管理对象物品
Ⅱ-3-4.区分必要和不必要物品
Ⅱ-3-5.必要品、不急品、不要品的判定
Ⅱ-3-6.必要品・不急品・不要品的定义
Ⅱ-3-7.整理的要点
Ⅱ-3-8.一起清除
Ⅱ-3-9.不急・不要品的重新探讨
Ⅱ-3-10.不急品的保管
Ⅱ-4.整顿的推进方法 Ⅱ-4-1.整顿的定义
Ⅱ-4-2.设置放置场
Ⅱ-4-3.区划线的事例
Ⅱ-4-4.决定放置方法
Ⅱ-4-5.整顿的事例①
Ⅱ-4-6.标识
Ⅱ-4-7.整顿的实施步骤
Ⅱ-4-8.通过整顿提高水平
Ⅱ-4-9.整顿事例②
Ⅱ-4-10.整顿事例③
Ⅱ-4-11.整顿事例・指定席
Ⅱ-4-12.整顿的实例・保养品的管理
Ⅱ-5.清扫的推进方法 Ⅱ-5-1.清扫活动的要点
第三天
主要内容
Ⅰ.所谓丰田生产方式
Ⅰ-1.丰田生产方式的概要
Ⅰ-2.所谓丰田生产方式的「JUST・IN・TIME」
Ⅰ-3.丰田生产方式的基本思想
Ⅱ.丰田生产方式的特征 Ⅱ-1.丰田生产方式的目的
Ⅱ-2.丰田生产方式的品质思路
Ⅱ-3.一线监督者的作用
Ⅱ-4.能率提升的思路
Ⅱ-5.工场整体能率和平准化生产
Ⅱ-6.标准作业的三要素
Ⅲ.看板方式 Ⅲ-1.看板方式的概要
Ⅲ-2.看板的应用
Ⅲ-3.看板方式的概要
第四天
主要内容
Ⅰ.成本把握的必要性
Ⅰ-1.成本的构成
Ⅰ-2.把握成本的必要性和办法
Ⅰ-3.降低成本和管理者的作用
Ⅱ.成本管理 Ⅱ-1.成本的构成
Ⅱ-2.成本管理
Ⅱ-3.成本管理方法
Ⅲ.盈亏平衡点分析 Ⅲ-1.所谓盈亏平衡点分析
第五天
主要内容
Ⅰ.降本的推进方法
Ⅰ-1.经营战略成本的设定方法
Ⅰ-2.成本分析
Ⅱ.通过减少使用量与降低单价达到降本
Ⅱ-1.劳务费的成本降低
Ⅱ-2.设备的成本降低
Ⅱ-3.材料损耗改善措施
Ⅱ-4.降低次品损耗
Ⅱ-5.降低采购成本
Ⅲ.设计上的降本 Ⅲ-1.VE
Ⅲ-2.VR
Ⅲ-3.生产设计
参考条件: 在制造业现场管理工作3年以上经验
联系电话:010-8243115O
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