| 副标题 |
供应商质量管理 |
|
| 主办单位 |
巅峰培训网会员机构 |
| 学员对象 |
总经理、质量、采购、制造工程、销售人员、生产及物料管理等部门人员。 |
| 授课时间 |
2005年5月27日－28日 (循环举办) &
搜索类似课程 |
| 授课顾问 |
Richard Zhou |
| 授课地点 |
上海市 &
搜索上海 |
| 每班人数 |
30 |
| 报价 |
2400元
. 在线预定报名,一周内缴费者 可享团体优惠价\
或返现！ |
课程目的 |
| |
在今日企业的生产活动中，强调供应链一体化，外购、外协部品在生产工具成本中所占的比例往往占到总成本的一半以上或更高。供应商不单影响生产成本，更决定了企业生产产品的质量与过程的产出率。如何通过管理供应商的质量成为今日企业必须面对的挑战。.丰田汽车生产模式一直为企业所称赞，而建立丰田汽车生产模式的最关键基础就是强而且稳定可靠的供应商体。本课程的目的，是通过系统化的介绍，让学员了解：
1 供应链的目的、价值、与组成部分
2 供应商对企业产品质量、过程产出率的贡献
3 供应商的基本资格要求：合格的部品
4 如何保证供应商交货的质量
5 如何建立双赢的供应商关系
|
|
课程内容 |
| |
【课程内容】
1、企业的挑战
Ø 从VOC(客户之声)到供应商表现
Ø 供应商管理--企业核心竞争力之一
Ø 供应商质量--决定你营运模式和绩效的关键因素
Ø 质量成本COQ
2、供应商的开发和评定
Ø 过程生产能力
Ø 生产技术能力
Ø 质量管理体系
3、衡量供应商的质量
Ø 品质结果的衡量--产品质量的测定
² 品质过程能力指数Ca、Cp、Cpk、Ppk、Cpu/Cpl及其应用
² 品质测量的方法和程序
¨ 抽样计划
¨ 测量系统分析（MSA）介绍
Ø 品质过程的衡量--质量保证体系的评审
² 基于流程的ISO9000质量体系
² 产品质量先期策划APQP
² 评审的流程
Ø QFD质量功能展开
4、分析供应商的质量
Ø 过程能力指数分析
Ø 基于供应链的流程分析
Ø 运用SPC识别质量变异
Ø 运用FMEA识别质量变异
5、提升供应商的质量
Ø 解决质量问题
² 建立组织架构和机制
² 质量问题改进小组—团队、任务、计划和授权
² 因果关系图
² 失效模式及效果分析FMEA
² 差错防止POKA YOKE
² 实验设计法DOE
Ø 预防质量问题
² 从营运体系的角度帮助供应商建立：
¨ 供应链上下游的技术和标准的一体化
¨ 共享的信息通道和作业流程
¨ 基于标准化的流程管理
² 从产品和工艺的角度帮助供应商建立：
¨ 产品的鲁棒设计
¨ 工艺的鲁棒设计
² 从组织和团队的角度帮助供应商建立：
¨ 以品质为核心的企业文化和激励制度
¨ 完善的绩效管理
¨ 有效的培训和员工发展
6、如何建立双赢的供应商关系
|
|
备注 |
|
【顾问介绍】 Richard Zhou
※ 毕业于上海交通大学获工学硕士 MBA、精益大师、六西格玛黑带大师 。
※ 盖普公司精益六西格玛首席顾问、香港生产力促进局聘任的生产顾问、精益六西格玛管理、六西格玛设计DFSS、精益生产设计专家，长期致力于企业竞争力建设及提升领域。
※ 从美国底特律通用汽车开始学习精益生产技术和管理工作，曾在美国通用汽车（GM）公司担任生产和质量管理工作。在美国通用电气GE中国技术中心 ，担任产品改进及工艺设备自动化项目负责人（工程师）、全球采购支持工程师、制造领域六西格玛质量绿带。94年赴日本丰田公司总部，系统考察了丰田生产方式TPS，深得其精髓。 随后在Delphi德尔福汽车集团（GM供应商）担任 生产主管、精益项目实施小组负责人、维修主管、质量经理等职。97年进入美国通用电气GE中国区总部，成为GE中国最有影响力和口碑的精益六西格玛专家，通用电气（GE）公司 持续改进高级主管、 质量总监， 并为GE内部提供广泛的培训和项目指导，主要包括GE医疗、家电、工业系统、塑料、机车、特种材料、金融、电贸网等集团。并指导厂区实施“ Q1SP-Quality First Supplier Process ”供应商质量保证系统的推行 |
|
| 报名方法 |
1、点击下载：报名表.Doc
（收到您的报名表后 我们会有专人联系您） |
| |
2、电话报名：O1O-8243115O
（多线） |
| |
3、8848-hr@163.com
，微信：QQ1391156248（向此邮件或微信 索取最新介绍） |
| 报名流程 |
下载填写提交报名表→ 课程教务组联系您确认→ 按要求缴费→ 建立报名登记→ 参加课程 |
公开课分类：
