| 副标题 |
设备管理与TPM活动推行方法 |
| 主办单位 |
巅峰培训会员单位 |
| 学员对象 |
1.制造业总经理、生产总监、厂长、制造部经理、设备经理、开发部经理等中高阶主管参加； |
| 授课时间 |
2005年8月-27/28 、[长期举办，最新时间请咨询] |
| 授课顾问 |
李先生 |
| 授课地点 |
厦门东南亚大酒店 |
搜索厦门 |
| 每班人数 |
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| 报价 |
RMB1280元/人
- 在线免费预定报名一周内确定缴费者
可享团体优惠价！ |
课程目的 |
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1、背景：当前对于制造业而言，原材料的上涨，销售价格却趋于下降，“一涨一跌”让工厂承受着 巨大的成本压力和生存挑战─要么持续降低内部运作成本（Costdown）,要么降低企业的盈利能力。多年的调研与培训实践显示，多数企业坦言“卖得便宜买得贵，中间环节也浪费”的客观事实。TPM作为一种“以设备管理为基础、跨部门合作提升生产运作效率”的管理工具，是管理和技术的有效结合，特别在当前的竞争态势下，有效实践“TPM”管理正在成为激烈竞争中企业生存与发展的策略武器！
2、现状：多数工厂都存在“我制造你维修”的观念和事实，结果是：设备故障停机率高，设备综合效率OEE低，工程师多数忙于处理突发故障的紧急抢修而没有时间落实预防为主的计划保养。更加遗憾的是，至今为止很多人认为“TPM可做可不做”，更有甚者不知何为TPM。
3、对策：实践表明：成功导入TPM的企业，设备突发故障率明显下降，OEE普遍提高，生产效率大幅提升；建立起制造部门的自主保养与专业保养人员的计划保养有效结合的管理流程，保养记录规范化并用于故障低减和设备的初期管理，以设备为基础，夯实企业基础管理，提升竞争力。
通过落实TPM管理，以设备为基础，夯实工厂基础管理、降低成本、提升行业竞争优势势在必行！如何有效推动TPM、消除浪费、改善企业的运营体质…您将获得实务方法和成功案例启发！
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课程内容 |
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主要内容大纲 （1天7小时）
1、 TPM的背景、八大内容及其对制造业的深入影响
2、 OEE、MTBF、MTTR现状分析与改善对策
（即综合效率、平均故障间隔时间、平均修复时间）
3、 TPM的展开计划与推动程序（实务）
4、 TPM之自主保全活动实务
（1） 自主保全与计划保全的职责分担
（2） 制造部门自主保全七步骤
（3） 企业推行自主保全的实务方法展开
（4） 演练：自主保全活动推行方法计划书
5、 TPM之计划保全活动实务
（1） 计划保全观念图与保全职责
（2） 计划保全-实现设备零故障四阶段七步骤
（3）企业推行计划保全的实务方法展开
4）演练：计划保全活动推行方法计划书
1、 TPM之个别改善活动实务
（1）工厂运营中的损失（LOSS）定义与分析
（2）个别改善的着眼点：16种LOSS改善
（3）TPM活动个别改善展开方法
2、 工厂推行TPM的其他活动
（1）开发管理-MP回馈与管理
（2）品质保全活动
（3）教育训练、安全卫生、事务部门效率化
8、企业运行TPM的步骤与效果控制（实务）
9、TPM案例分析
学员实务问题指导（Q&A）
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备注 |
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李先生：
天渊诚信顾问公司TPM辅导项目组经理，首席培训师，MBA。曾在三星、西门子从事生产运作与教育训练工作，5年以上顾问业经验。参与辅导的企业包括统一电池、雪津啤酒、奇瑞汽车、中兴汽车、联想等。曾参与辅导的行业涉及汽车及供应厂商、机械加工、食品、电子等。近期部分受训企业包括泰山啤酒、卡尔彼勒亚实履带、东风本田、赛特莱特塑胶制品、可口可乐、长电科技、天津LG化学、三星电子、百利盖（昆山）、牧田中国、ITT、太阳机械、苏州码捷、索尼凯美高、三九药业、卡夫食品等。李老师倡导启发式学习，全程实务，把TPM思想精髓及推行的实务方法、企业常见问题、解决对策、推行过程中的管理技巧、过程控制等娓娓道来，深受学员欢迎
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| 报名电话 |
010-8243115O
、微信:QQ1391156248（电话或微信咨询） |
| 报名方式 |
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公开课
