副标题 |
生产维护,设备管理,精益生产 |
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主办单位 |
巅峰培训网会员机构 |
学员对象 |
营运副总,生产(制造)部经理/主管,设备管理部经理/主管/工程师 |
授课时间 |
2005-8-24 (循环举办) &
搜索类似课程 |
授课顾问 |
Tim Tang |
授课地点 |
上海市 &
搜索上海 |
每班人数 |
30 |
报价 |
2400元
. 在线预定报名,一周内缴费者 可享团体优惠价\
或返现! |
课程目的 |
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先进的设备管理是制造型企业降低成本,增加效益的最直接,最有效的途径。TPM活动就是以全员参与的小组方式,创建设计优良的设备系统,提高现有设备的最高限运用,实现安全性和高质量,防止错误发生,从而使企业达到降低成本和全面生产效率的提高。
我们希望学员通过此次课程:
Ø从客户的角度出发,认识价值和发现制造过程中的浪费,并消除浪费
Ø 了解TPM对企业的重要
Ø OEE的计算和如何改善OEE
Ø 理解5S与TPM的关系。
Ø 如何建立和维护设备的历史记录,评价目前的TPM水平。
Ø 掌握实施TPM的方法
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课程内容 |
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1、精益生产介绍
Ø 精益的起源
Ø 精益生产的五项原则
n 价值流与价值流图
n 浪费
n 流动制造
n 拉动生产系统
n 持续改善(Kaizen)
2、TPM概述
Ø TPM的概念,特色:预防为主,预测为主
Ø TPM活动的必要性
Ø TPM活动概要
Ø TPM的组成部分
n TPM (预防性维护)
n TPM (预测性维护)
3、 设备关联分析
Ø 评定目前的设备运行状态
n 评价指标,机器利用率,生产率等
n 维护及维修成本
n TPM工作的优先顺序
n 实例学习
Ø 总体设备效率(OEE)
n 认识OEE的三个构成因素:可用水平,运行水平,质量水平
n OEE计算要素与实例:根据设备维护的历史数据,选定单元,计算OEE
n 如何改善OEE:评价目前的OEE水平,提出改进目标
Ø 设备损失的要素
4、 TPM组织及职责界定
a) TPM项目负责人:能力评定,确定项目需求,实施计划,职责
b) 主管职责:监控,授权,促进合作
c) 维护人员:预防性维护,建立数据,与操作工合作并提供技术支持
d) 操作员:执行基本工作,改进建议,促进TPM
5、 TPM活动的根基—5S与目视控制
a) 5S与TPM的关系
b) 5S设备检查和清洁计划,(实施周期等定)
c) 目视管理在现场设备维护的作用
d) 如何通过目视管理改善设备故障
e) 实施设备维护的目视管理
6、 TPM实施的七大步骤
Ø 识别维修需求及标识缺陷,实施初始的清洁和检查
Ø 维修机器缺陷项目,消除影响失效的因素
Ø 提出预防性维护计划,TPM小组建立操作工和维修人员的PM 计划
Ø 指导操作工掌握PM方法,以及早发现问题
Ø 指导维修工掌握PM方法,使机器在失效前进行维修
Ø 实施5S管理及组织活动,确保计划执行
Ø 监控OEE,建立TPM指标,鼓励合作
Ø 案例学习
6. TPM活动的维护
Ø 自主性保养活动
Ø 间接部门的TPM活动
Ø 提倡部门间合作
7.TPM活动的持续改善
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备注 |
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【培训师资】Tim Tang
※ MBA ,精益 Lean 、IE 专家,盖普公司精益项目培训负责人之一 。
※ 于93被派往日本丰田总部接受为期 1 年的TPS培训,曾任丰田汽车公司生产主管、高级IE 主管,熟悉精益生产流程优化,是国内最早接触精益生产思想的专家之一。
※ 后在上海通用汽车担任制造部经理、Kaizen小组组长,培训部主管,负责生产现场的持续改善,在其领导和努力下,使上海通用汽车成为通用在全球的第四家精益生产样板工厂。
※ 一家美资电子公司担任厂长,在全厂负责推行精益生产活动。
※ 具有近二十五年的生产现场管理工作经验,十二年的培训和现场咨询工作经历。
※ 于96正式介入企业管理咨询业,课程方式倾向于双向式,模拟练习和现场应用型 。擅长于企业诊断、 精益制造与拉动生产系统设计和改进,制造能力(设备、厂房布局及人力需求)规划,5S 、 KANBAN 、 Kaizen 、价值流技术(VSM)与改进,全面生产效率改进(生产线平衡、快速转换)、 JIT 、流动制造、 TPM 、库存控制及内部物流系统设计、精益生产管理、现场效率改善、 IE 工程、供应链管理、 6sigma 管理等项目的培训和咨询。
※ 曾经培训和咨询过的部分客户有上海通用、上海大众、联合汽车电子、宝钢、贝岭股份、延锋伟世通、博尔达米克朗、日月电子等近两百余家企业。案例丰富,风趣生动,结合实际,对现场的丰厚经验及精益思想使学员感受到追求卓越,不断改善的意识。
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报名方法 |
1、点击下载:报名表.Doc
(收到您的报名表后 我们会有专人联系您) |
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2、电话报名:O1O-8243115O
(多线) |
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3、8848-hr@163.com
,微信:QQ1391156248(向此邮件或微信 索取最新介绍) |
报名流程 |
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