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> 公开课 > 生产管理 |
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“生产计划与物料控制(PMC实务”高级研习班★ |
| 副标题 |
——業界公认最務實最先進的生產/物料控制与管理課程—— |
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| 主办单位 |
巅峰培训网会员机构 |
| 学员对象 |
企业总经理、副总经理、厂长及生产、PMC、采购、销售、供应商、资材/仓储管理等部门经理、主管、跟单员和部门相关人员，以及物 |
| 授课时间 |
2005年07月09-10日 (循环举办) &
搜索类似课程 |
| 授课顾问 |
雷卫旭 香港生产力促进局讲师,北大/中大EMBA班讲师,生产专业课程讲授专家 |
| 授课地点 |
深圳 &
搜索深圳 |
| 每班人数 |
60 |
| 报价 |
1600
. 在线预定报名,一周内缴费者 可享团体优惠价\
或返现！ |
课程目的 |
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★★★★★“生产计划与物料控制(PMC)实务”高级研习班★★★★★
——業界公认最務實最先進的生產/物料控制与管理課程——
2005年07月09-10日 深圳
主讲：雷卫旭 香港生产力促进局讲师,北大/中大EMBA班讲师,生产专业课程讲授专家、资深顾问
一个让企业总裁课后“想到很多”的课程
白金课程---不容错过:两天您就能掌握根据“PMC是所有生产部门在生产进度和物料控制两个层面上的上司”概念制定的跟进制度流程,可以掌握如何量身定做生產流程和生產計划及物料流程的方法，亲自体验和交流生产进度监控和物料损耗监控多个实例，并能有效运用控制“插单”、“急单”、“补单”五种准时化措施。
生产计划和物料控制部门是一个企业“心脏”,统筹营运资金、物流、信息等动脉,其制度和流程决定公司盈利成败。
各企业都期望低库存而能满足客户需求的流畅生产环境,以适应当今激烈竞争微利时代。物料资金占企业营运资金55%~80%,而生产进度依时完成,直接影响客户合作满意程度,鉴此,统管生产和物料的控制部门(即PMC)掌握企业生产及物料运作的总调度和命脉,直接影响生产、采购、工程、货仓、品控、开发与设计、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等部门的有效运作，生产及物料采购、控制部门和相关管理层必须充分了解：物料计划、请购、物料调度、物料的控制(收、发、退、借、备料等)、生产计划与生产进度控制,并谙熟运用这门管理技朮来解决问题。
本课程是经过讲师十余年亲身体会、揣摩、经验和理论汇炼之精华.透过学员研讨和习作,帮助学员提升工作技能和管理技巧。
（本课程尤其适合企业引进内部培训全体生产和物料管理与控制人员，其效果将立即倍增和体现）
★★★★★您将收益:——
建立制定完善的生产与物控运作体系 -> 提升准时交货和降低库存成本!
预测及制定合理的短、中、长期销售计划 -> 达成公司经营策略管理目标!
分析自身生产能力负荷,建立产品数据机制 -> 协助公司建立产品工程数据!
生产前期做好完整的生产排程和周生产计划 -> 提高备料准确率,保持生产顺畅!
配合生产计划做到良好物料损耗控制和备料 -> 完善降低物料损耗机制和停工待料工时!
对生产进度及物料进度及时跟进和沟通协调 -> 缩短生产周期,提高企业竞争力!
★★★★★导入效益:——
泰达科技公司生产计划和物料部(PMC)是把销售订单(SO)评估处理成生产订单PO(规定损耗或比例)交给生产部生产，PMC未能参与生产部生产
进度现场跟进.其准时交货率徘徊在85%左右，备料到位料率80%，生产周期45天，呆料下降率+3%.
德赛电工公司生产计划和物料部(PMC)是统筹影响生产计划和物料计划协调所有问题"独裁者",其制定公司生产和物料计划评估及跟进流程，协助相关部门围绕该流程制订部门制度，PMC直接现场督导和推动相关部门生产进度和物料损耗改善,其准时交货率96%，备料到位率98%，生产周期20天，损耗超标率1%，呆料下降率-2%，停工待料工时12小时/每周.
★★★★★刚结束内训及参加此课程的部分企业：——
浙江华鸿集团(中国第一大相框制造企业) TCL电脑科技 香港伟易达电子 香港德赛-蓝讯精密部件 利丰雅高印刷 深圳怡丰制品厂
艾默生电气 热流道科技 美利达自行车(中国) 肇庆风华电子 NEC视像设备 豪利士电线装配 美赞臣(广州)······
★★★★★课后评价:——
“想到很多” ------唯真电机公司 单总裁
雷老师课程的理念“PMC是所有生产部门在生产进度和物料控制两个层面上的上司”我非常认同，而且“PMC还是企业的无冕之皇”，课程的案例生动丰富,其内容的企业接受性和可实施性均较强. ------TCL电脑科技公司“笔记本电脑制造工厂” 梁厂长
雷老师的课程让我确实感受到“PMC的工作好与坏，确定一家企业的兴与衰”. ------一电电池公司 刘钦杰
从众多的老师里面选择雷老师来我公司内训，主要是雷老师准时化经验实践丰富，授课时能令到学员全程投入，十分难得. ------中国长城计算机深圳股份公司采购中心副总经理 王华波
我本人亦是国光电器培训学校校长，一直致力研究生产/物料流程.雷老师这次内训课里的那套实践ERP的生产流程制度令我茅塞顿开. ------国光电器股份公司董事、副总理 郝旭明
雷老师透过现场互动把德赛八十多位干部学习态度和投入情绪调动起来，并结合本公司实际情况量身订做，研讨出符合公司生产/物流流程. ------德赛精密部件公司行政总监 凌伟
雷老师课程简明务实、创新、文如其人.浅入深出或深入浅出，体会到他的独特管理感觉和造诣.不愧为顶级培训大师. ------TCL照明人力资源经理 罗春彦
雷老师的采购课程,实用新颖和超前,特别是物料控制和生产计划方法能合乎企业的要求.还有几位采购的管理人员要参加您的课程,请届时
通知. ------健力宝集团采购物料总监 潘之泓
★★★★★培训方式：课程讲解、情景模拟、管理电影与游戏分享/研讨、学员案例现场诊断和实作对策讨论、小组事例讨论/发表
★★★★★本课程必修人士：
企业总经理、副总经理、厂长及生产、PMC、采购、销售、供应商、资材/仓储管理等部门经理、主管、跟单员和部门相关人员，以及物
流/ERP支持工程师/财务人员和其它对提高ERP与生产/物料管理绩效感兴趣的人员。
★★★★★讲师介绍：雷卫旭 安德盛生产管理专业课程讲授专家、资深顾问 香港生产力促进局讲师
香港理工大学MBA，美国管理学会(AMA)授权专业培训师、北京大学/中山大学EMBA班特邀实战型讲师、2003/2004广东十大实战派培训师，曾任某大型跨国制造企业副总经理,拥有十几年的物料管理经验.企业高层管理及课程讲授经验非常丰富,讲授/辅导过八十多家中外企业，融集中、港、台多家企业经验之精华。雷老师风格生动、幽默,讲解深入浅出或浅入深出,不仅案例丰富,且提供多种实用的解决问题之工具及技巧，至今有四万五仟以上人次接受专业课程训练，其务实的作风深受学员好评如潮。
曾内训或培训过的企业有：香港伟易达集团、青岛海尔、美的空调、格力空调、中兴通讯、步步高电子、猛牛集团、珠江啤酒、伊利牛奶、深圳岭东(大亚湾)核电厂、弗兰卡(鹤山)厨具、西子奥的斯(杭州)电梯、卡西欧(番禺)电子、华纳(广州)公司、国光电器等多家知名企业。
曾驻厂辅导：东莞诺基亚、康佳手机、惠州TCL、健力宝(三水)集团、惠州德赛、中国长城计算机(深圳)、美泰玩具、法国汤姆逊(东莞)电器、美的洗碗机、顺德乐华陶瓷、龙昌玩具等企业。
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课程内容 |
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★★★★★课 程 大 纲(完全实战型)
一、物料控制管理及应用案例
1.个案演算：物料成本
a.某著名电讯公司透过打破常规实现“零库存”故事
b.深圳某实业公司物料周转速度/周转率/存料率简例
2.物料管理三大因素结构图：深圳某电子公司案例
3.物料周转速度/周转率/存料率简例
4.物料管理执行流程
5.ERP物料管理流程主接口实例分析：某实业公司
6.物料管理精髓三不政策和八大死穴
a.某实业公司：补料/损耗控制案例研讨分析
b.生产物料损耗控制方法：深圳某日资精工公司生产零库存实例
c.生产物料损耗控制方法流程图和损耗明细表
二、物料工程管理
1.物料规格四方面的订定与管制
2.材料清单(BOM)管制
3.物料分类/编号：三大原则、十项性质
4.物料ABC分析法和运用及ABC执行六步骤
5.ERP物料ABC分类管理明细功能案例分析
三、材料计划与存量管制
1.材料计划流程七步骤：学员企业现场互动诊断
2.东莞某订货型(OEM)外资按订单编号跟进物料计划跟踪过程实录
3.采购订单/供货商送货单/外购物料收料单/物料进出仓查询明细表/外购物料明细进度表/备料戕况表
a.安全存量VS最高存量VS最低存量
b.库存管理ERP子功能库存调整/库存查询/查询分析展示
c.深圳某民营公司存货型(ODM)2005年1月份预测生产主计划（MPS）/1月份物料需求申购计划/半成品入出存进度跟踪表实录展示
d.10种物料成本降低途径和操作方法
4.存量管制
a.在七种情况下存量管制订购
b.安全存量的三种设定方法和四措施：正本清源
c.存量管制的五种方式:定量/定期/S_s管制/复仓式/批对批法(Lot For Lot LFL )
5.物料请购、跟进与进料控制
a.寻找他乡的故事：现场诊断录音
b.物料请购/跟进与进料控制过程实录案例研讨
c.項目MRP計算/查詢/日志：金碟K3系統主界面
d.物料短缺八大原因和七种预防对策
e.透过掌上计算机电子数据核实仓存实物展示
f.物料剩余七真因及其治疗/预防
g.剖析物料供应不继五大方面
四、生产计划控制：柔性化的计划和生产
1.生产计划与销售业务链接流程
a.准时生产计划VS市场业务部VS客户“三赢”规则
b.有效控制扦单、急单、补单五种措施(范例)
c.订单产能负荷分析表：东莞某公司实例
2.传统推进式(push)生产控制系统与拉动式(pull)生产控系统的区别、流程图应用、及其范例解析
3.准时化生产方式(JIT)运用方法四大独特之处
4.准时化生产方式执行三细则
5.透过准时化生产机制解决订单频繁变更三种方法
a.准时化生产方式：柔性化、同步化、均衡化
b.生产柔性化核心管理要求和运用方法
6.透过PE/IE手法达致柔性化
7.生产流水线/工装夹具设计改造－柔性化：上海某电声公司现场图片分析
8.单元流程和单件流(one-piece flow)推行及改善的五步骤、案例
a.单元结构和设计 b.单元分类/流程
c.单元设备选择与布置 d.单件流员工调节
单元流程改善事例图片分析：实业公司
生产流程改善---单件流：深圳某公司
9.缩短作业和作业切换时间改善法则
10.换模时间改善实例与现场图片分析：深圳某塑料玩具公司
11.切换机头时间改善实例与现场图片分析：某电业材料公司
a.生产计划控制流程七途径：学员企业现场诊断
b.东莞某公司按订单编号跟进生产计划过程记录
1).生产计划单/物料进出仓查询明细表/备料状况表/生产材料发料单(套料)/出料通知单
2).欠缺物料反馈表/生产进度表/订单集合查询完成表/外发成品生产进度表
c.ERP生产计划控制流程子功能
d.订货型生产与计划控制流程：伟易达集团
五、生产计划与进度控制
1.生产产能分析:人力负荷/机器负荷
a.某日资公司生产主业务流程/生产控制基本流程案例分享
b.某日资公司生产查询界面/生产删改信息查询界面/产品工艺流程查询界面/产品作业报表查询界面实例解析
c.某日资公司生产工程能力负荷表界面/生产制单/生产进度管理表界面/生产变更依赖书界面实录案例研讨
2.插单产能规划应变六方法
3.生产计划要点、内容及编制演练
4.月/周生产计划排程表制定与执行重点演练
5.ERP中MPS明细查询与跟踪
6.生产排序优先五规则及排序三种标准
7.生产进度控制的三种管理方式：事前/事中/事后
a.ERP(金碟K3系统)生产管理MPS明细查询与跟踪:事前管理
b.ERP车间管理明细功能工序汇报:事中管理
c.生产进度监控三个阶段
d.通过生产数据采集计算机系统图监控计划与进度:东莞某集团公司
e.现场运用LED监控生产进度实物展示分析:事中管理
f.透过停工待料工时损耗状况走势图监控进度案例分析:事后管理
8.生产进度落后六条改善措施
9.跨部门生产进度控制七步骤
10.生产计划进度跟进案例分组研讨：名企实例
六、生产计划与生产控制绩效管理
1.生产计划/生产物料/生产控制绩效管理明细表
2.生产三类成本分析：财务监督/跟进
3.生产控制四方面
4.PMC绩效执行六部份
5.绩效管理项目(案例分析)
a.PMC精益要求转化量化的指针→管理项目→对应具体日常制度/流程
b.PMC目标管理活动核心：执行力管理
c.PMC执行力项目与公式
d.PMC执行力管理办法：(XX月XXX部门执行力管理表)
e.东莞某公司PMC执行力管理办法：(XX月XXX部门执行力管理表)实例
f.某公司“PMC经营管理目标月报会”会议纪要分析
尾声:
1.当头棒喝：学习/兴奋两天,回到公司后---
2.实践/活用所学五步骤 |
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备注 |
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主办机构：安德盛企业管理顾问(深圳)公司
协办单位：安德盛國際管理顧問(香港)公司
时 间：2005年07月09-10日(周六、日) （上午09：00—12：00，下午13：30—17：00）
会议地点：中国-深圳报名参加：为了确保阁下能及时参加，请提前1周将《报名确认函》填妥并盖章后传真至主办单位0755-82964578，您将收到我们的《报名确认
回执》及会议地点路线图，费用请于会前银行转帐或培训现场交付现金。
超级优惠：1600元/2天/人，报名3人及以上可再享受8.5折的优惠(含专家演讲费、教材、2天午餐、咖啡茶水)。 |
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| 报名方法 |
1、点击下载：报名表.Doc
（收到您的报名表后 我们会有专人联系您） |
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2、电话报名：O1O-8243115O
（多线） |
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3、8848-hr@163.com
，微信：QQ1391156248（向此邮件或微信 索取最新介绍） |
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| 主题：“生产计划与物料控制(PMC实务”高级研习班★ |
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