| 副标题 |
TPM |
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| 主办单位 |
巅峰培训网会员机构 |
| 学员对象 |
营运副总,生产（制造）部经理/主管,设备管理部经理/主管/工程师 |
| 授课时间 |
2005-6-4 (循环举办) &
搜索类似课程 |
| 授课顾问 |
Richard Zhou |
| 授课地点 |
上海市 &
搜索上海 |
| 每班人数 |
30 |
| 报价 |
2200元
. 在线预定报名,一周内缴费者 可享团体优惠价\
或返现！ |
课程目的 |
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先进的设备管理是制造型企业降低成本，增加效益的最直接，最有效的途径。TPM活动就是以全员参与的小组方式，创建设计优良的设备系统，提高现有设备的最高限运用，实现安全性和高质量，防止错误发生，从而使企业达到降低成本和全面生产效率的提高。我们希望学员通过此次课程：
Ø从客户的角度出发，认识价值和发现制造过程中的浪费，并消除浪费
Ø 了解TPM对企业的重要
Ø OEE的计算和如何改善OEE
Ø 理解5S与TPM的关系。
Ø 如何建立和维护设备的历史记录，评价目前的TPM水平。
Ø 掌握实施TPM的方法 |
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课程内容 |
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一、精益生产介绍
1.精益的起源
Ø精益意味着速度
Ø丰田汽车（TRS）与精益生产
2.精益生产追求的七零管理
二、精益生产的五项原则
1. 价值流与价值流图
2. 浪费
Ø常见的七种浪费
Ø识别客户增值与非增值（CVA&NVA）
Ø 看不见的浪费
Ø 利用价值流图来寻找20%的浪费
3. 流动制造
4. 拉动生产系统
5. 持续改善(Kaizen)
三、精益生产的实施----TPM介绍
1.TPM概述
ØTPM的含义和目标
Ø企业推行TPM的意义及作用
ØTPM活动概要
2.总体设备效率（OEE）
Ø OEE计算要素
Ø OEE计算实例：根据设备维护的历史数据，
选定单元，计算OEE
Ø 如何改善OEE
Ø设备故障原因分析
3.TPM活动的基础----5S活动和目视管理
Ø5S与TPM的关系
Ø5S实施步骤
Ø5S设备检查和清洁计划
Ø目视管理在现场设备维护的作用
Ø如何通过目视管理改善设备故障
Ø实施设备维护的目视管理
4.TPM推动的七大步骤
Ø识别维修需求及标识缺陷，实施初始的清洁和检查
Ø维修机器缺陷项目，消除影响失效的因素
Ø提出预防性维护计划，TPM小组建立操作工和维修人员的PM 计划
Ø指导操作工掌握PM方法，以及早发现问题
Ø指导维修工掌握PM方法，使机器在失效前5.防错防呆（Poka Yoke）
Ø Poke Yoke的目的和种类
Ø Poke Yoke的步骤
Ø Poke Yoke的工具
Ø 缺陷预防示例
6.TPM活动的风险评估
7.TPM活动的维护与改善
A.日常维护、定期维护、预防/预测性维护
B.自主性保养活动
Ø 自主保养对员工的四项能力要求
Ø 自主保养成功的九大前提
C.间接部门的TPM活动
D.提倡部门间合作
四、合理化持续改善
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备注 |
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【培训师资】Richard Zhou
※ 毕业于上海交通大学获工学硕士 MBA、精益大师、六西格玛黑带大师 。
※ 盖普公司精益六西格玛首席顾问、香港生产力促进局聘任的生产顾问、精益六西格玛管理、六西格玛设计DFSS、精益生产设计专家，长期致力于企业竞争力建设及提升领域。
※ 从美国底特律通用汽车开始学习精益生产技术和管理工作，曾在美国通用汽车（GM）公司担任生产和质量管理工作。在美国通用电气GE中国技术中心 ，担任产品改进及工艺设备自动化项目负责人（工程师）、全球采购支持工程师、制造领域六西格玛质量绿带。94年赴日本丰田公司总部，系统考察了丰田生产方式TPS，深得其精髓。 随后在Delphi德尔福汽车集团（GM供应商）担任 生产主管、精益项目实施小组负责人、维修主管、质量经理等职。97年进入美国通用电气GE中国区总部，成为GE中国最有影响力和口碑的精益六西格玛专家，通用电气（GE）公司 持续改进高级主管、 质量总监， 并为GE内部提供广泛的培训和项目指导，主要包括GE医疗、家电、工业系统、塑料、机车、特种材料、金融、电贸网等集团。并指导厂区实施“ Q1SP-Quality First Supplier Process ”供应商质量保证系统的推行。 |
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| 报名方法 |
1、点击下载：报名表.Doc
（收到您的报名表后 我们会有专人联系您） |
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2、电话报名：O1O-8243115O
（多线） |
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3、8848-hr@163.com
，微信：QQ1391156248（向此邮件或微信 索取最新介绍） |
| 报名流程 |
下载填写提交报名表→ 课程教务组联系您确认→ 按要求缴费→ 建立报名登记→ 参加课程 |
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