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| 工业工程IE方法和实务（深圳，7月25日-26日） |
工业工程IE方法和实务（深圳，7月25日-26日）
【培训日期】2009年7月25日-26日 2009年7月18-19日上海
【培训地点】深圳
【备注说明】本培训班全年循环开课，如有需求，欢迎来电咨询！
【培训对象】生产部、工程部、IE/PE部、品质部、开发设计部等企业各层管理人员
【课程背景】
IE起源于美国，是在泰勒科学原基础上发展起来的一门应用性工程技术学科，强调综合地提高生产率，降低生产成本，保证产品质量，使系统处于最佳运行状态而获得巨大的整体效益。
IE的知识和方法在美日等发达国家已经成为普遍化的理念，通过取消、合并、重排、简化等优化手法不断改进操作流程，形成一系列非常实用的技术、方法及工程程序，是企业通向世界级制造系统，实现企业竞争的必由之路。博实咨询的本课程结合大量实案例及图片，让学员能够把技术与管理进行有机的结合。学习后可立即为企业制定出生产标准、劳动定额工时、工艺流程及现场管理优化等进行实务操作，并延展到企业经营活动的全过程，追求企业经营有效投入和经济产出的最大化、价值最大化。
【课程收益】
●掌握常用的IE手法和改善技巧。
●协助企业进行系统优化。
●减少浪费，降低成本。
●提高人、机、物利用率。
●提升企业综合竞争力。
●实现快速而有效的换型。
●如何第一次将事情做对。
●效率、效益最大化。
【课程大纲】
第一部分：工业工程概述
一、IE的起源、定义与IE工作范畴
●IE的原理与发展历史
●IE技术的核心内容和追求目标
第二部分：传统IE－－时间研究与方法研究
一、IE操作程序图、流程程序图、线图使用与实战技术
●生产流程分析概述
●生产流程分析的语言及记号
●生产流程分析步骤：（包括：作业分析、搬运分析、检验分析、停滞分析、库存分析）
●流程图--数据收集－－流程分析－－改善方案－－标准化
●工艺流程实战分析案例
●作业流程分析案例
●联合作业流程分析案例
●减少工序数量，缩短总作业时间
●人机联合作业
●停滞与等待的分析与改善
●工程流程图案例分析及实战模拟演练
二、搬运及布置（Layout）的效率分析与改善
●搬运及场地布置经济原则
●物流原理与搬运合理化
●单元制生产模式与布局改善
●搬运工程分析程序分析
●搬运路径分析线图
●搬运工具设计与选择
●案例研讨
三、MOD动作效率分析与改善技术
●动作分析的目的与改善顺序
●动作分析的要领
●动作分析的目的与改善顺序
●运用动作分析提高效率
●运用动作经济原理提高效率
●动作的经济原则
●预定动作标准时间法（PTS）与预定动作测时法(MTO)
●案例分析与实战模拟演练
四、标准时间研究与生产线平衡
●时间研究目的与方法
●秒表，记录表，流程分解原则
●标准工时的实际测定及制定
●实测单元测试方法
●时间值记录法
●评比与宽放的设定原则与影响因素
●标准时间的计算、维护及工时的衡量技术
●如何运用标准工时平衡生产线
●标准工时案例分析及模拟实战演练
第三部分：现代IE－－精益化策略
一、精益生产系统概述
●精益生产的理念思想
●精益生产的发展过程及追求目标
●精益生产的技术体系
二、快速换型（SMED）实操训练
●准备阶段
●分析现状
●暴露并消除异常
●形成改善思路
●策划改善方案
●实施快速换型改进
●快速换型改进效果跟踪
●巩固快速换型改善成果
三、防错防呆法技术应用
●防错法的目的和意义
●防错法的基本原则
●防错法的进行步骤
●防错法的应用原理
●防错法的一般事例
●防错法行业案例分析
【讲师介绍】
程老师，多年来日美企业工业工程工作经验，曾先后任IE工程师、IE系长、主管、总经理。改善带头人、6Sigma黑带、研修EMBA、PMP。曾先后辅导过电子、电器、服装、家具、皮革、五金、灯饰等多个行业的二十多家工厂。富实战经验，效益显注。程老师开启了国内精益策略在服务业中运用培训的先河，IE在中小企业普及的倡导者。程老师授课双向互动，生动活泼，幽默风趣，深入浅出，实战系统。知识面涉及宽、知识点探讨深。辅导过程中，对问题点分析透彻，解决方案简单、有效、系统。充分体现精益生产与工业工程低投入、高产出的特性。
程老师曾服务过的部分企业有：西门子、延锋汽车部件、华丰线束、星晨电器、大华五金、华丰五金、广州本田、ABB、巴斯夫、达成电子立达五金、翡翠灯饰、振海物流、南华电子、荣浩皮具、恒通皮具、蒂斯特皮具、联弘器材、约克空调、高昌仪表、明美制衣、曲美家私、明泰木业等。
【会员报名】
1．培训费用：2600元/人（含培训费、讲义费、茶点费）
2．报名电话：010-51600571 010-51600671 010-51264223
3．值班手机：13683686366 康老师； 传真 010-51411743
4．报名方式：电话报名-->填写报名表-->发出培训确认表
5．备注：如课程已过期,需更多课程,请访问我们的网站，查询最新课程
6．网址：www.china-cxpx.com（中国诚信培训网 最专业的讲师的团队）
供应商选择、评估管理高级实务
【开课时间】2009年8月5-6日
【开课城市】深圳
【培训对象】企业高层管理人员，部门经理，以及质量管理、采购管理、流程管理等专业人士；及希望深入了解并希望在实际工作中应用供应商管理方法的其他管理人员。
【课程背景】
高效的供应商管理不仅可以提高企业管理水平，而且能大幅提升企业的盈利能力。本课程通过丰富的案例，简明扼要的理论，可操作的管理方法，让您在二天的学习与研讨中掌握许多优秀企业正在运用的供应商管理理论和方法，帮助您优质管理您的供应商。
课程阐述理论深入浅出，讲述管理方法可操作性强。案例丰富，典型生动，且从实战应用的角度，阐释企业采购、供应商管理的发展趋势和解决方法，即选择最佳的供应商和采购策略。
【课程收益】
通过理论讲解和众多优秀企业（联想、惠普、IBM、摩托罗拉、沃尔玛等）的案例研讨、供应商管理的流程分析掌握供应商选择与认证的流程，、现场质量审核标准的制定和审核技巧、采购决策技术、谈判议价技巧、商协协议及可能存在的法律陷阱、供应商日常管理和质量控制的原则和方法、供应商考评等一系列的理论和实际操作技术，使企业具有最佳的供货状态。同时与您的供应商保持良性的战略合作伙伴关系，让您成为一个优秀的供应商管理专家和质量控制专家。
与其他的课程不同，本课程讲师既有企业经营的丰富经验也是一位质量专家，课程中既有丰富的管理技巧，6Sigma的原理和工具也用简练易用的方式帮助学员学会如何应用于供应商管理中。
【课程特色】
?供应商管理的意义、供应商管理体系构成、供应商认证管理、采购决策、采购商务协议、供应商日常管理与绩效考评
课程阐述理论深入浅出，讲述管理方法可操作性强。案例丰富，典型生动，且从实战应用的角度，阐释企业采购、供应商管理的发展趋势和解决方法，即选择最佳的供应商和采购策略。
【课程大网】
一、供应商管理的意义：
1. 建立企业与供应商的长期信任关系
2. 保证企业产品质量
3. 降低成本，提高企业盈利能力
4. 优势互补，达到双赢
5. 优化采购流程，提高采购运作效率
6. 提高企业快速响应能力
案例：施乐的供应链变革
二、供应商管理体系构成
1. 供应商认证阶段主要环节
2. 采购决策管理阶段主要环节
3. 供应商日常管理阶段
三、合格供应商认证
1. 供应商认证程序介绍：
1.1 标准认证
1.2 免认证
1.3 特殊认证
案例：供应商资质申报表
2. 贸易风险评审：
2.1评审流程
2.2评审指标
3. 供应商现场质量评审
3.1评审流程
3.2评审标准（ISO9000/ISO14000/SA8000/QC080000/RoHS）
案例：本田汽车的供应商评估
案例：戴尔电脑的供应商评估
案例：摩托罗拉的供应商评估
案例：IBM的供应商评估
案例：沃尔玛的供应商评估
3.3 供应商现场质量评审关键技巧
案例：惠普电脑的供应商评审
3.4 评审报告
案例：联想的供应商现场评审报告
四、采购决策管理
1. 工作程序
2. 环节一：物料认证
3. 环节二：采购决策
案例：某IT公司的服务外包决策
案例：采购价格与质量的平衡
4. 质量损失函数与采购决策
思考：如何通过简便质量失损计算进行采购决策
5. 环节三：采购商务协议
6. 采购谈判策略与技巧
五、签订相关商务协议
1. 采购合同特征及构成、审批流程
2. 采购商务协议
2.1 合同常识及常见的法律陷阱与对策
2.2 重要条款及常见问题与对策：
案例:联想商务协议范例
3. 产品价格协议
4. 重要的议价工具：OPEN BOM
附：与供应商议价技巧
5. 产品技术规格协议
案例：银行监控系统采购中的规格失误
6. 供应商质量协议
7. 供应商维修服务协议
附：采购决策的质量依据：MTBF
案例分析：如何应用MTBF设定维修周期
六、供应商日常管理
1. 创建双赢的供应商关系
1.1 如何支持供应商创新
1.2 如何辅导供应商提供生产效率和质量
案例：本田汽车的PB计划
2. 成本控制：成本驱动模型分析与总体成本原理
案例：共同控制成本、分享成果
3. 如何与供应商一起创新
4. 供应商质量控制的关键原则与方法，包括：
如何指导供应商制订与客户一致的检验标准；
制订关键零件的追溯程序。
指定生产线生产能力与制程能力；
如何科学地设计工艺流程和关键参数；
制订工艺变更确认程序；
如何导入SPC和CPK工具共同控制质量；
质量事故处理程序及通报制度
案例：DELL的供应商过程控制方法
5. 供应商日常质量控制方法之一：控制图
6. 供应商日常质量控制方法之二：过程能力指数与不良率的关系
案例：如何通过过程能力指数换算关键工序的不良率及比较供应商质量优劣
7. 6 Sigma软件MINITAB在供应商质量控制中的应用
8. 静态参数SN比在供应商质量控制中的应用
9. 指导供应商改善的有效工具：8D
案例：几种质量分析方法在供应商质量控制中的应用
9.供应商绩效考评体系
供应商绩效考评工具：供应商平衡记分卡
案例分析：
案例：某著名IT企业的供应商考评体系
案例：某跨国公司的供应商绩效平衡记分卡
【讲师介绍】
黄老师，先后在飞利浦、友利电、联想、QDI等国内外著名大企业任经理、高级经理和总监和事业部总经理等职。黄老师在联想集团负责计算机主板质量工作期间，计算机主板质量达到业界最高水平，获得联想集团首届质量夺标奖。黄老师近年被委任为深圳市市长质量奖的评委，深圳市科技局科技管理专家委员会专家。黄老师同时还是多家国际著名认证机构的主任讲师，主讲6 Sigma绿带和黑带课程及可靠性工程、供应商管理等课程。
黄老师培训和咨询顾问过的客户包括：联想集团、宝洁公司、飞利浦、美的集团、信华精机、荷兰迪信、华为技术、广州本田、英国雷盛、好莱化工、创维……
【会员报名】
1．培训费用：1980元/人（含培训费、讲义费、茶点费）
2．报名电话：010-51600571 010-51600671 010-51264223
3．值班手机：13683686366 康老师； 传真 010-51411743
4．报名方式：电话报名-->填写报名表-->发出培训确认表
5．备注：如课程已过期,需更多课程,请访问我们的网站，查询最新课程
6．网址：www.china-cxpx.com（中国诚信培训网 最专业的讲师的团队）
关键时刻MOT与优质客户服务
【培训日期】2009年8月26-27日
【培训地点】深圳
【备注说明】本培训班全年循环开课，如有需求，欢迎来电咨询！
【培训对象】为企业（公司）内部的价值链提供服务的人，直接面对客户的人（销售人员 Sales，服务人员 Services，帮助热线 Help-desk）；企业（公司）的行政人员和产品部门
【课程背景】
本课程是为改变企业职员的行为模式而设计的课程，主要专注于传授如何将自身的价值在与客户的交流过程中传递给客户。
本课程采用基于录像的精心设计的真人实景演出的案例，充分模拟企业内部及其与客户之间的各个沟通环节，从而激发学员的深入思考和充分讨论，以促成企业（公司）人员从思维模式到行为模式的更为深入的转变与提升， 建立客户为先的企业文化。
本课程专注于传授企业员工如何主动聆听客户的声音以及如何在与客户的交流过程中为客户创造最大的价值。其介绍行动导向的高实用性的关键时刻的行为模式，尤为精华之处在于案例录像中针对每一个沟通环节，都有正面和负面的例子供学员分析对比，学习如何在内部和客户沟通中运用该四步行为模式。该课程将通过观看录像，并在老师的指导下，进行分组讨论的方式，集思广议充分分享经验，其高度拟真的案例设计更易于学员结合实际， 将所学所感真正应用于日后的日常工作。
【课程收益】
●了解现代客户服务理念，有效提升企业员工的客户服务意识；
●通过对“关键时刻”的深入理解，掌握企业为客户创造价值的关键时刻
●通过对“关键时刻”行为模式的解析和实战演练，有效掌握的客户服务的核心技巧，从而为企业创造富有价值的正面关键时刻。
【课程大纲】
一、什么是关键时刻
1）关键时刻理念的起源
2）客户真正想要的是什么？
3）客户关系战略的成功，是员工行为的成功。
4）正面的关键时刻与负面的关键时刻
5）什么是客户真正想要的关键时刻
6）视频案例评价
7）案例分析
●视频案例1-1：决策委员会对选择供应商的决议过程
●视频分析1-2：从不同的购买决策者的不同认知中，你得到了哪些启发？
●视频案例1-3：关键时刻发生在营销过程中的任何时刻
●视频分析1-4：关键时刻行为模式的特点
二、关键时刻的行为模式
●行为模式一：诊断需求
●行为模式二：提出建议
●行为模式三：给予承诺——寻求解决问题的方案
●行为模式四：确认反应，总结回顾
●视频案例1-5：无辜的留话者
●视频案例1-6：搞砸的留话-不愉快的结果
●视频案例1-7：理想的情境应该是怎样的？
三、关键时刻行为模式1: 如何探索客户需求
1）什么是为客户着想？
2）区分隐性需求和显性需求；
3）区分两类客户——企业和企业的内部客户
4）课堂讨论
●视频案例1-8：米歇尔怎样理解客户的基本需求
●视频案例1-9：米歇尔小姐如何“为客户着想”
●更多案例…
5）区分两类利益
●企业利益有何特点？
●个人利益有何特点？
6）案例分析
●视频案例1-9：约翰忽略了客户的需要
●视频案例1-10：约翰忙得无法发掘客户需要什么
●视频案例1-11：竞争对手如何运用关键时刻行为模式的四个步骤
●更多案例…
四、关键时刻行为模式2: 提议
1）“适当”的提议什么样？
2）何谓“完整”、“实际”及“双赢”？
3）如何根据公司的利益做出双赢的提议
4）如何依据“双赢”原则评估项目或机会的真实性
5）在哪些情况下不应当“提议”？
6）课堂讨论
●视频案例2-1：创造双赢
●视频案例2-2：测试双赢
●视频案例分析2-3：关于示范说明会的提议，是怎样体现“双赢”的？
五、关键时刻行为模式3: 行动
1）怎样理解“行动”？
2）体验“承诺”
3）5C 行动原则
4）课堂讨论
●视频案例2-4：挽救劣势
●视频分析2-5：谁扼杀了合约
六、关键时刻行为模式4: 确认
1）销售中的确认
2）评估是否满足客户的期望
3）防范异议与处理异议的技巧
4）课堂讨论
●视频案例2-6：于事无补的800热线
●视频分析2-7：电脑售后服务中客户投诉没有及时处理引发的灾难
●视频案例2-8：有帮助的800热线
●视频分析2-9：从两位高层主管的会晤中看确认技巧的运用
【讲师介绍】
黄老师，先后在飞利浦，友利电，联想等国内外著名大企业任经理、高级经理和总监和事业部总经理等职。黄老师在其二十余年大型企业的工作经历中，从事质量管理工作近二十年，在联想集团负责计算机主板质量工作期间，计算机主板质量达到业界最高水平，获得联想集团首届质量夺标奖。黄老师不仅是一位质量、工程和制造管理领域的专家，同时也是一位优秀的经营管理者，在联想工作期间，负责创建“联想天工”品牌工业控制计算机业务，在短短几年迅速赢利，成为该行业的主流品牌。作为联想集团的认证讲师，黄老师主讲的优质客户服务和质量管理与技术的课程。黄老师近年被委任为深圳市市长质量奖的评委，深圳市科技局科技管理专家委员会专家。黄老师同时还是多家国际著名认证机构的主任讲师，主讲6Sigma绿带和黑带课程及可靠性工程、供应商管理等课程。
黄老师曾服务过的客户有：联想集团、华为技术、广州本田、好莱化工、宝洁公司、飞利浦、美的集团、信华精机、荷兰迪信、创维集团等。
【报名方式】
1．培训费用：2500元/人（含培训费、讲义费、午餐费）
2．报名电话：010-51264223 010-51600571 010-51600671
3．值班手机：13683686366 康老师； 传真：010-51411743
4．报名方式：电话报名-->填写报名表-->发出培训确认表
5．备注：如需更多课程,请访问我们的网站，查询最新课程
6．网址：www.china-cxpx.com（中国诚信培训网 最专业的讲师的团队）
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