| boming |
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| 零缺陷品质管理 |
“零缺陷”又称无缺点（ZERO DEFECT，简称ZD），“零缺陷”关注到“企业80%的品质问题都是管理问题”，主张企业发挥人的主观能动性来进行经营管理，强调预防系统控制和过程控制，即“第一次就把事情做对”。
没有品质，就没有中国企业的明天。许多企业已经认识了这一点，因此，近几年来ISO9 000系列的辅导、认证在国内十分盛行。对许多国内企业的经营者来说，ISO9000使他们第一次认识到一个管理体系是如何构筑的，也唤醒了他们的管理意识，这恐怕是ISO9000在中国最大的作用吧。不过，有的许多企业通过认证十分自豪地对外宣传“我们通过了ISO9000系列国际认证”，似乎因为是国际标准，自己企业的品质管理水平也随之达到了国际先进水平。然而，令人遗憾的是，许多通过认证的企业，同以前一样，客户投诉仍然不断发生，该出的品质问题仍然在出，差错率、不合格率不见有何变化。几乎很少日本企业愿意申请ISO9000，但日本生产却成为“良好品质”的代名词。为什么？这正是“零缺陷品质管理”的作用结果-----重视产品在生产过程中的控制，不生产不良品。是因为品质是做出来的，员工素质高与低完全取决于质量的保证。“质量的管理就是员工的管理”。
从数量时代进入质量世纪，意味着客户与市场日益增长的需求，以及迅速诠释并将这种需要转化为新的产品和服务的竞争压力；为迎接挑战，我们必须变革陈旧的商业模式，学习和采用世界级卓越绩效的管理模式----零缺陷管理的战略和方法，从而更好、更快、更经济地第一次就把事情做对，为企业创造更大的价值。
避开了繁琐的理论说教，从工厂管理的实际出发，将品质系统优化和品质、工艺改善结合起来，将零缺陷的精髓理念与科学系统管理结合起来，注重各种改善方法在实际中实效和应用，对企业的产品品质提升起到立竿见影的效果。
讲师简介
李文棕老师，博明公司资深顾问师，逢甲大学硕士，曾先后供职于佳能公司、顶新集团(康师傅集团)、映泰集团品保部协理、迪吉多计算机股份有限公司，台湾固特异轮胎股份有限公司。李老师制造业实战经验丰富，从事过生产部、管理部、品质部等中高层管理工作，之后转入咨询顾问行业，曾任职于华盛顿国际集团、逸华企业管理顾问（高级讲师）。拥有20多年制造业实战管理经验，近10年咨询顾问经验，所授课程非常适合企业实际，效果卓著，深受好评。曾授课予富士康集团、英志集团、台达集团、普耀集团、帝闻公司、长安讯达、友讯公司、特安电子、东聚电子、微星科技、映泰集团、顶新集团、正崴集团等。
授课风格
李老师企业实务经验丰富，所授理念与方法切合企业实际。同时御淑堂怎么样去黑头薰衣草精油去疤痕瘦身霜颈霜哪个好祛斑哪种去黑头效果好结合丰富的辅导及授课经验，灵活运用各种培训方式（案例、实战演练、讨论等），课程设计紧系学员，关注企业，让学员学有所得，学以致用。
授课方式
通过讲授、启发式互动教学，相互讨论问答、案例分析、模拟演练与培训游戏，以提高学员在实际运作中的执行能力。
课程收获
通过本次培训，学员能够：
1、学习使用零缺陷的管理工具；
2、学习如何在企业中推行零缺陷管理运动；
3、认识品质的重要性和加强员工的品质思想观念；
4、规范企业的品质管理流程；
5、有效控制品质管理的成本；
培训目标
1、了解零缺陷管理的真正内涵；
2、学习如何在企业中推行零缺陷管理运动；
3、全面领略零缺陷管理理念及运作模式，为企业提升质量管理水平提供支持；
4、掌握生产过程零缺陷的几个重要控制点；
5、教学员如何运用常用的品质管理方法来管理日常的工作；
课程对象
品质部负责人、企业领导、经理人员、生产现场工程师、工段长、班组长等生产相关人员。
课程大纲
一.零缺陷品质管理概述
1.零缺陷管理的特征
2.质量管理核心是预防
3.工作的标准是零缺陷
4.现场的浪费与问题
5.零缺陷-零浪费的思想
二. 现场质量管理的要点
1.质量管理的基点-关注顾客
2.质量管理的几大误区
3.解决问题的思考方法
4.质量的执行,衡量和标准化方法
三.开展零缺陷内部改善的工具
1.量产性评价
2.作业指导书
3.过程控制
4.检查管理
5.异常管理
6.质量月报
四.生产过程零缺陷的几个重要控制点
1.消灭浪费和缺陷的起点为产品设计
2.生产线的系统管理
3.检验检查点的合理有效布局
4.有效的方法-目视与看板管理
五.实现零缺陷的系统方法简介
1.MBO的流程与有效推行
2.PDCA循环
3.QCC的辅导技巧
4.5S活动
5.精益制造与IE及JIT
6.企业流程绩效管理-BPPS
六.零缺陷质量的组织保证
1.长期的培训与教育
2.全员参与,领导承诺
3.公司各层人员的任务
七.零缺陷质量的持续改进
1.改进目标的设置
2.消除缺陷的几种有效途径
3.持续改进的团队合作 |
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