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个人技能 |
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生产计划与物料控制（PMC） |
| 所属领域 |
个人技能 |
| 培训方式 |
课程讲解、情景模拟、管理电影与游戏分享/ |
| 培训时间 |
2005-08-20
（最新时间请咨询） |
| 培训地点 |
广州市 |
| 参加人数 |
50 |
| 预计费用 |
1800 |
| 培训目标 |
| | 培 训 目 的
两天就让您掌握根据“PMC是所有生产部门在生产进度和物料控制两个层面上的上司”概念制定的跟进制度流程,以及了解如何量身定做生產流程和生產計划及物料流程的方法,亲自体验和交流生产进度监控和物料损耗监控多个实例，并能有效运用控制“插单”、“急单”、“补单”五种准时化措施.
泰达科技公司生产计划和物料部(PMC)是把销售订单(SO)评估处理成生产订单PO(规定损耗或比例)交给生产部生产，PMC未
能参与生产部生产进度现场跟进.其准时交货率徘徊在85%左右，备料到位料率80%，生产周期45天，呆料下降率+3%.
德赛电工公司生产计划和物料部(PMC)是统筹影响生产计划和物料计划协调所有问题"独裁者",其制定公司生产和物料计划 评估及跟进流程，协助相关部门围绕该流程制订部门制度，PMC直接现场督导和推动相关部门生产进度和物料损耗改善,其准时 交货率96%，备料到位率98%，生产周期20天，损耗超标率1%，呆料下降率-2%，停工待料工时12小时/每周.
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| 培训内容 |
| | 生产计划与物料控制（PMC） <8月20-21>
生产计划与物料控制（PMC）
课 程 背 景
生产计划和物料控制部门是一个企业“心脏”,统筹营运资金、物流、信息等动脉,其制度
和流程决定公司盈利成败，因此，PMC在世界500强跨国企业被称为无冕之皇.
各企业都期望低库存而能满足客户需求的流畅生产环境,以适应当今激烈竞争微利时代。物料资金占企业营运资金55%~80%,
而生产进度依时完成,直接影响客户合作满意程度,鉴此,统管生产和物料的控制部门(即PMC)掌握企业生产及物料运作的总调度
和命脉,直接影响生产、采购、工程、货仓、品控、开发与设计、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等部门的有效运作,
生产及物料采购、控制部门和相关管理层必须充分了解：物料计划、请购、物料调度、物料的控制(收、发、退、借、备料等)
生产计划与生产进度控制,并谙熟运用这门管理技朮来解决问题。
本课程是经过讲师十余年亲身体会、揣摩、经验和理论汇炼之精华.透过学员研讨和习作,帮助学员提升工作技能和管理技巧。
参 加 对 象
企业高层领导、厂长及生产经理/主管、PMC(生产计划/物料控制)经理/主管/计划员、跟单员、采购/供应商、销售、资材/库存管理等部门经理和相关人员，以及物流工程师/ERP支持工程师/财务人员和其它有关人士
-----------------课 程 提 纲 ----------------
一、物料控制与管理发展新趋势
1.个案演算：控制物料成本
a.某著名电讯公司透过打破常规实现“零库存”故事
b.物料周转速度/周转率/存料率实例分析
2.物料管理三大因素结构图：深圳某电子公司案例
3.物料周转速度/周转率/存料率简例
4.物料管理执行流程
5.ERP物料管理流程主接口实例分析
ERP SAP系统采购订单管理流程实例分析
6.物料管理精髓三不政策和八大死穴
7.生产计划与物料管理相辅相成十四流程
8.物料工程更改流程分析
9.补料/损耗控制实例研讨分析
9.生产物料损耗控制方法：某日资精工公司生产零库存实例
10.生产物料损耗控制方法流程图和损耗明细表
11.物料管理发展新趋势
二、物料工程管理
1.物料规格四方面的订定与管制
2.材料清单(BOM)管制
3.物料分类/编号：三大原则、十项性质
4.物料ABC分析法和运用及ABC执行六步骤
5.ERP物料ABC分类管理明细功能案例分析
三、材料计划与存量管制
1.材料计划流程七步骤：学员企业现场互动诊断
2.订货型(OEM)企业按订单编号跟进物料计划跟踪过程实录
3.物料跟单员督促物料到位进度三种方法与实例分析
4.安全库存的设置方式
a.安全存量VS最高存量VS最低存量
b.库存管理ERP子功能库存调整/库存查询/查询分析展示
c.10种物料成本降低途径和操作方法
5.存量管制
a.在七种情况下存量管制订购
b.安全存量的三种设定方法和四种措施
c.存量管制的五种方式
6.物料请购、跟进与进料控制
a.物料请购/跟进与进料控制过程实录案例研讨
b.物料短缺八大原因和七种预防对策
c.物料剩余七真因及其治疗/预防
d.剖析物料供应不继五大方面
四、生产计划控制：柔性化的计划和生产
1.生产计划与销售业务链接流程
a.准时生产计划VS市场业务部VS客户“三赢”规则
b.有效控制扦单、急单、补单五种措施(范例)
c.订单产能负荷分析表：东莞某公司实例
2.柔性化/准时化计划和生产
a.传统推进式(push)生产控制系统与拉动式(pull)生产控系
统的区别、流程图应用、及其范例解析
b.准时化生产方式(JIT)运用方法四大独特之处
c.准时化生产方式执行三细则
d.透过准时化生产机制解决订单频繁变更三种方法
准时化生产方式：柔性化、同步化、均衡化
e.生产柔性化核心管理要求和运用方法
6.透过PE/IE手法达致柔性化
7.生产流水线/工装夹具设计改造：上海某电声公司现场图片分析
8.生产计划控制流程七途径：学员企业现场诊断
9.东莞某公司按订单编号跟进生产计划过程记录
10.ERP生产计划控制流程子功能
11.订货型生产与计划控制流程：伟易达集团/香港电子业最大企业
五、生产计划与进度控制
1.生产产能分析:人力负荷/机器负荷
某日资公司生产主业务流程/生产控制各个重点流程案例分享
2.插单产能规划应变六方法
3.生产计划要点、内容及编制演练
月/周生产计划排程表制定与执行重点演练
4.ERP中MPS明细查询与跟踪
5.生产排序优先五规则及排序三种标准
6.生产进度控制的三种管理方式：事前/事中/事后
a.ERP(金碟K3系统)生产管理MPS明细查询与跟踪:事前管理
b.ERP车间管理明细功能工序汇报:事中管理
c.生产进度监控三个阶段
d 通过生产数据采集计算机系统图监控计划与进度:东莞某集团
e.现场运用LED监控生产进度实物展示分析:事中管理
f.透过停工待料工时损耗状况走势图监控进度案例分析:事后管理
7.生产进度落后六条改善措施
8.跨部门生产进度控制七步骤
9.生产计划进度跟进案例分组研讨：名企实例
六、生产计划与生产控制绩效管理
1.生产计划/生产物料/生产控制绩效管理明细表
2.生产三类成本分析：财务监督/跟进
3.生产控制四方面
4.PMC绩效执行六部份
5.绩效管理项目(案例分析)
a.PMC精益要求转化量化的指针→管理项目→日常制度/流程
b.PMC目标管理活动核心：执行力管理
c.PMC执行力项目与公式
d.PMC执行力管理办法：(XX月XXX部门执行力管理表)
e.PMC执行力管理办法：(XX月XXX部门执行力管理表)实例
f.某公司“PMC经营管理目标月报会”会议纪要分析
尾声:
1.当头棒喝：学习/兴奋两天,回到公司后---
2.实践/活用所学五步骤
-----------讲 师 介 绍 : ---------
雷老师：
香港理工大学MBA，美国管理学会(AMA)授权专业培训师、北京大学/中山大学EMBA班特邀实战型讲师、2003/2004广东十大实战派培训师，曾任某大型跨国制造企业副总经理,拥有十几年的物料管理经验.企业高层管理及课程讲授经验非常丰富,讲授/辅导过八十多家中外企业，融集中、港、台多家企业经验之精华。雷老师风格生动、幽默,讲解深入浅出或浅入深出,不仅案例丰富,且提供多种实用的解决问题之工具及技巧，至今有四万五仟以上人次接受专业课程训练，其务实的作风深受
学员好评如潮。
曾内训或培训过的企业有：
香港伟易达集团、青岛海尔、美的空调、格力空调、中兴通讯、步步高电子、蒙牛集团、珠江啤酒、伊利牛奶、深圳岭东(大亚湾)核电厂、弗兰卡(鹤山)厨具、西子奥的斯(杭州)电梯、卡西欧(番禺)电子、华纳(广州)公司、国光电器等多家知名企业。
曾驻厂辅导：东莞诺基亚、康佳手机、惠州TCL、健力宝(三水)集团、惠州德赛、中国长城计算机(深圳)、美泰玩具、法国汤姆逊(东莞)电器、美的洗碗机、顺德乐华陶瓷、龙昌玩具等企业。
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| 要求 |
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| 提交人 |
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| 提交时间 |
2005/7/28 16:30:29 |
| 联系电话 |
010-8243115O 88020-3886613948 |
| E_mail |
8848-hr@163.com
生产计划与物料控制（PMC）/生产计划与物料控制（PMC）/生产计划与物料控制（PMC），培训/生产计划与物料控制（PMC），报名/生产计划与物料控制（PMC）/[郡男三薪企业顾问公司(sanxin)/020-38866139/amizi13140@yahoo.com.cn] |
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