课程内容 |
| |
培训特色
可操作性：聚焦于现场的实际操作训练与实践能力提升
系统提高：锁定车间主管能力点，使班组长通过训练，改变管理行为，提升管理技能
寓教于练：本训练理念、方法源于知名国际企业，车间主任参加的不是一堂枯燥的“填鸭”课程
培训对象 企业厂长、车间主任、生产制造主管及一线干部
培训方式 专题演示 案例教学 实际操作 互动
两天课程内容
第一部分
一、 身处何地——大环境中的“大”现场
1、 回归根本—审视中国制造业的弱点
2、关注制造业的基本——QCD
二、从制造业的基础开始——5S与目视化
1、重新认识5S
2、整理——腾出空间
3、整顿——提高效率
4、清扫——保证生产稳定
5、清洁——制度和标准
6、素养——纪律、服务、文化 三、情报管理——生产协调一致的纽带
1、报表管理——总结统计技术运用
2、联席会议——交流、协商、决定的加速器
3、信息共享——让管理无间隙
四、计划管理和异常控制
1、计划在工作中的作用
2、影响计划实施的因素
3、人员（士气）异常的控制
4、物料异常的控制
5、设备异常的控制
6、作业方法调整的控制
7、生产体制变革的推行方法
第二部分 第三部分
一、现场成本控制－企业生存的根本
1. 识别现场的成本浪费现象
2. 现场成本浪费的分析及对策
3. 实施成本控制的方法和步骤
4、车间主任如何进行现场成本控制
二、现场效率提升－企业利润成长的加速器
1. 什么是效率浪费——712动作浪费等识别工具
2. 效率低下的各种因素分析
3. 效率提升运用——七剑下天山
三、改善—现场提升的利器
1、员工改善意识的培养
2、改善推进的注意事项
3、现场改善永无止境
案例：改善为企业带来的腾飞 一、下属培育——玉不琢不成器
1. 培育从选人开始——先识人后用人
2. 培育在日常，在随时随地随人随事
3. 以“教”促学变主动
二、现场考评激励——一切尽在掌握中
激励是加法而不是减法
奖励的海豚原理
惩罚的热炉原则
三、车间有效沟通——让工作更通畅
体验沟通的障碍
为什么倾听是关键
与上司沟通
与下属沟通
四、像拔河那样使力——建设高效现场团队
两所房子的启示
解决团队中的冲突
用文化去凝结
培训专家：聂 云 楚
背景：中国现场管理与改善实务型顾问、专家
美国通用训练协会AITA国际职业认证培训师
中国企业联合会、中国企业管理培训中心客座教授
历任理光、捷力特实业、利城国际等私企、台企、世界五百强企业品保部长、管理者代
表、源流保证推进leader等职务；
2002年企业畅销书《如何推进5S》作者；
2003年企业畅销书《杰出班组长》作者；
中国第一本6S书籍《6S实战手册》作者；
《高效率生产方式》作者
|
|
