| 副标题 |
TPM现代设备管理与设备智能进化 |
| 主办单位 |
巅峰培训会员单位 |
| 学员对象 |
生产部门中高层管理者、设备管理部门中高层管理者、企业精益生产推进负责人 |
| 授课时间 |
2017年06月23-24日 、常年举办，欢迎索取最新安排 |
| 授课顾问 |
李忠 |
| 授课地点 |
深圳 搜索深圳课程
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| 每班人数 |
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| 报价 |
2880 |
课程目的 |
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培养优秀的设备管理专家，并提供成功的培养模式
系统学习TPM8大支柱的原理与具体推进方法，重点学习自主保全、计划保全各阶段具体推进方法
培养作为TPM活动专家正确实践和领导生产现场TPM小组绩效性改善活动的能力
把握现代设备管理的最新思想与实战经验
深刻理解并掌握运用设备创造价值（利润）的实战方法 |
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课程内容 |
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课程纲要：
培训主题 主要内容
第一讲
TPM活动 1、设备的全生命周期管理与设备保全方式
2、案例与思考：TPM活动的4大突破：
缺陷而非故障的预防管理
专业保全+自主保全
设备操作员参与的设备管理：日常保养+定期保养
以OEE作为管理体系的核心评估指标
3、TPM活动的定义及其3大理念：预防哲学、“0”化目标、全员参与
4、TPM活动的8大支柱与OEE效率持续提升不倒塌体系
以现场为中心的自主保全活动推进体系
以设备为中心的专业保全活动推进体系
以效率为中心的个别改善活动推进体系
TPM活动8大支柱之间逻辑及优先顺序、对OEE整体提升的贡献
第二讲
设备综合效率0EE 1、 设备的浪费和损失分析：
人员效率损失的15大LOSS与设备效率损失的6大LOSS
故障的分类与损失分析：设备的真正杀手是设备微缺陷！
设备的8大浪费和生产的16大LOSS
2、最佳状态的思考方法和故障0化的对策
防患于未然：发现并管理“缺陷“才是实现零故障的唯一出路
5大缺陷意识及人员技能提升
设备清扫点检与设备劣化复原
设备故障管理、故障O化的方向与对策
3、 设备综合效率OEE的结构与计算公式
设备3大效率（时间效率、性能效率、品质效率）内涵
MTBF平均故障间隔时间、MTTR平均修复时间
相关计算练习
OEE管理的意义
4、OEE效率提升4大基础活动
设备基础5S活动
设备点检与缺陷红牌作战
集中消缺活动
现场设备的精细化管理：设备基础管理、设备运行与维修、设备点检与保养
第三讲
设备高效率化 1、 准备、换模、修模损失的改善
SMED快速换模技术
2、 瞬间停止及空转损失的改善
异常停机率降低活动
3、 设备初期损失及MP设计
品质提升，废品率、报废率降低活动
免保设备MP活动
4、 速度低下的损失改善与PM分析方法
设备、模具改善与“专项技改”
5、设备安全防护改善
跨越“人防”、步入“技防”
设备“本质化安全”
6、人机作业分析与物流、辅助工装改善
7、一线人员“自主改善小组”活动
第四讲
设备智能化 1、 精益进化的阶梯
LCIA简便自动化的应用
自動化与智能防呆
2、集成化管理系统
设备综合管理系统MRO
全寿命管理
全过程管理
全内容管理
3、智能化设备
数字化设备（Cyber Equipment）
MES系统运用与设备信息化管理
OEE信息化解决方案
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备注 |
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| 提交时间 |
2017/5/21 14:34:27
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| 联系方法 |
O1O-8243115O |
| E_mail |
30989665@QQ.com - 下载报名表.DOC |
