| 副标题 |
全景式精益生产系统模拟 |
| 主办单位 |
巅峰培训会员单位 |
| 学员对象 |
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| 授课时间 |
2009年6月19-20日 、常年举办，欢迎索取最新安排 |
| 授课顾问 |
王老师 |
| 授课地点 |
北京 搜索北京课程
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| 每班人数 |
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| 报价 |
2680元 |
课程目的 |
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欧洲引进，国内独家，精益实战模拟课程，通过模拟轻松深刻获得以下收益：
·系统学习精益生产的思想，了解精益生产精髓和精益生产理论；
·了解从企业整体角度，如何发掘和寻找浪费；
·掌握价值流分析的方法，学习如何描绘现状价值流；
·了解看板、生产线平衡、SMED、TPM、TOC等精益生产的实施工具；
·了解精益生产推行的步骤及如何与六西格玛结合推行。
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课程内容 |
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课程大纲：
精益生产的介绍
·精益的起源
·精益思想的哲理
―从客户的需求来确认价值
―识别和消除浪费
―追求尽善尽美
·精益生产的特点
模拟工厂的运行
（下列内容将在模拟运行中逐步引入）
·生产计划的形成
―销售计划，主生产计划，车间生产计划
―工厂库存的合理设定
·工厂布局与工序设计
―布局对效率和物流的影响
―物料移动路径
―常用的优化方案?
―常用的优化方案
·生产线平衡（瓶颈与约束理论）
―生产节拍时间（Takt）
―单件流
―瓶颈的约束
―DBR的实施步骤
·快速更换
―SMED的原理
―SMED的5大步骤
―推行的准备工作
·全员生产维护（TPM）
―OEE－整体设备效率
―如何改进OEE
―实施TPM的步骤和要点?
―员工多技能培训
·拉动系统（看板）的推行
―看板的作用
―看板的设计与数量的计算
―看板系统的维护
―看板数量对库存的影响
·工厂运行总结
―客户满意度
―工厂生产能力
―库存水平的变化
如何在你的工厂开始：
·基本的分析工具――价值流程图
―信息流，物流，库存和瓶颈
―发现改进的机会
―描绘理想的生产流程
·推行精益生产的基本步骤
·其它企业推行中的经验分享
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备注 |
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授课对象：
生产型企业的总经理、厂长、生产总监/经理、质量总监/经理、生产工程/工艺部经理、生产计划与物料控制经理/主管、精益生产负责人、生产主管、工程师等中高层生产管理人员。
讲师介绍：
王老师：
精益生产顾问，丰富的制造业经验，曾在光宝电子任工艺工程师，德尔福任工艺主管，连接器知名品牌Molex任高级项目工程师，重庆秦川任精益价值流管理经理等。曾长期在美资企业从事流程管理，工艺管理及过程改进工作。对在制造型企业建立超市与拉动系统，均衡生产，标准工时，工厂布局有丰富的实战经验和深厚的理论功底，已为10多家企业成功导入了精益改善活动。
擅长领域：
·运用精益方法论进行改善，擅长于流程分析，生产线布局、看板管理、目视管理、价值流分析、5S等。
实战绩效：
·在某企业建立和完善工厂流程布局，产品交期由25天缩短到7天，产能提升20％；
·对流水线进行动作分析与流程改善，生产线均衡率由65％提升到90％；
·通过建立超市系统及均衡化生产计划，库存由38万套降到15万套；
·为众多知名公司推动相关的精益活动.如：阿尔卡特、德尔福电气、TCL国际电工、奥的斯快速电梯、西安航天发动机厂、阿海法电气、海普制盖、南方轴承等多家企业。相关的项目绩效指标都有显著改善。 |
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| 提交时间 |
2009/5/21 15:25:29
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| 联系方法 |
O1O-8243115O |
| E_mail |
30989665@QQ.com - 下载报名表.DOC |
